Кирпич и подобные ему строительные материалы имеют довольно хрупкую и пористую структуру по сравнению с традиционным, более тяжелым железобетоном. Вследствие этого монтаж бурильной установки на кирпичную стену может стать нелегким испытанием. Дело в том, что анкер – элемент, на который крепится вся установка, прекрасно удерживается в бетоне, а в кирпиче крепёжное отверстие зачастую начинает осыпаться. Такая ситуация не позволяет полноценно провести бурение, и, что не менее важно, вызывает серьезную опасность обрушения аппарата и получения серьезной травмы оператором.
Методы преодоления данной ситуации: фиксация устройства на сквозной держатель либо использование двух последовательно закрученных конусных анкеров.
Как показывает практика второй метод применим фактически в любой ситуации. В свою очередь, закрепление на держатель требует соблюдения индивидуальных условий, например, приемлемой высоты, а также часто приходится руководствоваться эстетическими соображениями, так как лишний крепёж может нанести вред фасаду здания. Следующим нюансом алмазного сверления кладки является глубина прокладываемого отверстия. Почти всегда толщина капитальной стены будет больше длины стандартного бурильного сегмента, установленного на нашем оборудовании. В связи с этим процесс сверления приобретает последовательный характер: 1. Прокладка на полную длину коронки и изъятие керна из отверстия 2. Применение стойки удлинения с последующим сквозным бурением Звучит незамысловато, но на деле важнейшую роль приобретает актуальность используемого оборудования. Так, владельцам некоторых устройств приходится тратить массу времени и усилий на съем коронки для извлечения керна и удлинения рабочей поверхности. Более того, на устаревающих аппаратах проблематично изъять сегмент со стойкой удлинения, предварительно не отделив электродвигатель, и рабочему из раза в раз приходится справляться с неудобной мелкой резьбой.
Мы давно нашли выход из подобных ситуаций и в своей практике используем зарекомендовавшую себя технику HILTI, в которой реализована автоматическая система изъятия и крепления, позволяющая упростить и значительно ускорить работу оператора.
Также состояние кирпичной кладки во многом зависит от состояния самого фонда, в котором проводятся работы. Часто приходится иметь дело со сложной планировкой, которая является следствием трудоемкого процесса реконструкции здания. Например, возможна ситуация, когда две комнаты находятся в разных подъездах, но при этом объединены в одну. В этом случае нужно быть предельно осторожным в выборе места для разметки отверстия. Однако, несмотря на все затруднения работы с кирпичной кладкой и подобными материалами, имеют место и сопутствующие удобства. Скажем, в уже упомянутом выше, старом фонде, применимо безводное бурение, что, в свою очередь, может сократить бюджет проводимых работ. Это связано с тем, что коронка аппарата нагревается значительно меньше, нежели при сверлении железобетона.
